Karl Hugo verfügt über eine vollständig ausgerüstete Werkstatt für das CNC-Bohren großer Werkstücke.

Die Karl Hugo Werkstatt verfügt über zwei hochmoderne horizontale Bohrwerke vom Typ TOS WHN 13. Diese Werkzeugmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung des Inneren von Zylindern oder hohlen Werkstücken. Sie sind mit einem automatischen Werkzeugwechsler mit 60 Positionen ausgestattet. Die Rotation und die Bewegung des Schneidwerkzeugs ermöglichen die Herstellung verschiedener Formen, auch der komplexesten.

„Diese Bohrwerke ermöglichen uns die Bearbeitung großer Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 15 Tonnen“, erläutert Erich Krings, Produktionsleiter. „KARL HUGO hat sich auf die Bearbeitung solcher Teile spezialisiert. Wir bearbeiten unter anderem Teilchenbeschleuniger für den weltweit führenden Anbieter von Protontherapie-Anlagen.“

Die Drehachse des 360.000-Positionen-Rundtischs beträgt 1800 x 2500 mm. Sie bewegt sich auf einer Längsachse von 3500 mm. Ihre Drehgeschwindigkeit beträgt 3000 Umdrehungen pro Minute. Der vertikale Y-Weg beträgt 2500 mm, der horizontale Z-Weg beträgt 1250 mm. Darüber hinaus verfügt die bewegliche Säule über eine Spindel mit einem Durchmesser von 130 mm, die um 650 mm verlängert werden kann. „Wir sind in der Lage, Teile aus allen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Gusseisen zu bearbeiten.“

Die beiden TOS WHN 13 Bohrwerke sind mit einer HEIDENHAIN TNC CNC-Steuerung ausgestattet. Darüber hinaus erfüllen sie die neuesten Sicherheits-, Umwelt- und Ökologieanforderungen. „Diese Maschinen tragen zur Reduzierung unseres CO2-Fußabdrucks bei“, fügt der Produktionsleiter hinzu. „Sie sind unter anderem mit einem Späneförderer ausgestattet, dessen Späne dann recycelt werden.“ Außerdem wird das für das Bohren verwendete Kühlmittel intern aufgefangen und behandelt, bevor es erneut in der Produktion verwendet wird.