Im Herzen eines internationalen Marktes bedient KARL HUGO eine Vielzahl verschiedener Branchen. Ob im Gesundheitswesen, im Energiesektor, in der Chemie oder in der industriellen Produktion - das Unternehmen beliefert zahlreiche multinationale Konzerne, Großunternehmen und KMUs, sowohl in Europa als auch weltweit.
Im mechanischen und metallverarbeitenden Sektor verbindet KARL HUGO Innovation mit Zuverlässigkeit. Das Unternehmen hat sich auf die Entwicklung seiner Produktionsanlagen konzentriert, wobei alle Ingenieurdienstleistungen, die Bearbeitung, Schweißtechnik und Montage auf einem einzigen Standort von 10.000 m² vorhanden sind. Es entwickelt und baut maßgeschneiderte Industriemaschinen, Produktionslinien, Einzelteile, Kleinserien und mechanische oder schweißtechnische Baugruppen. Darüber hinaus ist das Unternehmen für die Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter Lackierköpfe (Coil Coater) bekannt und auf die Konstruktion und Produktion von Vakuum- und Druckbehältern, dank seiner Kompetenz in der Roboter-Schweißtechnik, spezialisiert. KARL HUGO bietet komplette Lösungen, die alle Phasen des Konstruktions-, Fertigungs-, Montage- und Integrationsprozesses abdecken. Als echter Partner bietet KARL HUGO einen erheblichen Mehrwert, indem es Risiken minimiert und das Endprodukt optimiert.
Eine einzige Schnittstelle, ein Mehrwert für den Kunden
Als Anlagenbauer verfügt KARL HUGO über ein eigenes Planungsbüro mit rund zehn Ingenieuren. Dank seiner Cost-Engineering-Methodik wird jedes mechanische Bauteil geprüft und analysiert, um die beste Balance zwischen Kosten und Machbarkeit zu finden. Dies bringt zahlreiche Vorteile: Senkung der Produktionskosten, Steigerung der Leistungsfähigkeit und Optimierung der Montage.
Exzellentes Know-how in jeder Phase
Für die Fertigung von Teilen nach Zeichnung, den Bau maßgeschneiderter Maschinen oder Produktionslinien verfügt das Unternehmen über fünf Produktionshallen. Die verschiedenen Bearbeitungsschritte sind eng miteinander verbunden. Hier findet man Fräsen, Bohren und Drehen. Der gesamte Maschinenpark ist auf dem neuesten Stand der Technik und wird kontinuierlich erneuert. Die gefertigten Teile werden von Hand oder mithilfe eines Roboters geschweißt, lackiert und anschließend in einer sechsten Halle, die ausschließlich für diesen Schritt vorgesehen ist, montiert. Anschließend übernimmt KARL HUGO die verschiedenen Integrationsschritte der Maschine beim Kunden, einschließlich Transport, Installation und Schulung der Bediener vor Ort.
