Au cœur d’un marché international, KARL HUGO brasse un grand nombre de secteurs différents. Que ce soit le domaine de la santé, de l’énergie, de la chimie ou encore de la production à l’échelle industrielle, l’entreprise fournit de nombreuses sociétés multinationales, de grandes entreprises et des PME, tant en Europe qu’à l’international.
Dans le secteur mécanique et métallique, KARL HUGO allie innovation et fiabilité. L’entreprise a opté pour le développement de son outil de production, dont tous les métiers d’ingénierie, d’usinage, de soudure et d’assemblage sont concentrés sur un seul site de 10.000 m2. Elle conçoit et construit des machines industrielles sur mesure, des lignes de production, des pièces unitaires, des petites séries et des sous-ensembles mécaniques ou mécanosoudés. Par ailleurs, l’entreprise est reconnue pour la conception et la fabrication de têtes de laquage sur mesure (coil coaters) et est spécialisée dans la conception et la production de cuves sous vide ou sous pression grâce à ses compétences en matière de soudure robotisée. L’entreprise fournit des solutions complètes en intégrant toutes les étapes du processus de conception, de fabrication, d’assemblage et d’intégration. En véritable partenaire, KARL HUGO offre une excellente plus-value en minimisant les risques tout en optimisant le produit.
Une seule interface, une plus-value pour le client
Constructeur-ensemblier, KARL HUGO possède son propre bureau d’études composé d’une petite dizaine d’ingénieurs. Grâce à sa démarche de cost engineering, chaque composant mécanique fait l’objet d’une réflexion et d’une analyse assortie d’une proposition du meilleur compromis coût/faisabilité. De nombreux avantages en découlent ; diminution des coûts de production, augmentation des performances, optimisation de l'assemblage.
Un savoir-faire d’excellence à chaque étape
Pour la fabrication de pièces selon plan, la construction de machines sur mesure ou de lignes de production, l’entreprise possède cinq halls destinés à la production. Les différents métiers d’usinage se côtoient. On y retrouve le fraisage, l’alésage et le tournage. L’ensemble du parc machines est à la pointe de la technologie et fait l’objet d’un renouvellement en continu. Les différentes pièces usinées sont soudées à la main ou via un système robotisé puis mises en peinture avant d’être assemblées dans un sixième hall entièrement dédié à cette étape. Ensuite, KARL HUGO prend en charge les différentes étapes d’intégration de la machine sur site en assurant son transport, l’installation de celle-ci et la formation des opérateurs sur place.
